Виды бесстержневых спиральных (шнековых) транспортеров
Сейчас на рынке представлены бесстержневые спиральные (шнековые) транспортеры разных типов: гибкие, жесткие, питатели.
Гибкие транспортеры используются для работы с легкими сыпучими (удельный вес до 1 т/м3) материалами. Диаметр трубопровода от 55 до 125 мм. Производительность до 20 м3/час. Расстояние подачи одним транспортером до 25 м, высота до 10 м. (зерновые, подсолнечник, мука, сахар, крупа, солод, ПВХ и многие другие).Транспортеры с гибкой спиралью просто незаменимы в стесненных условиях эксплуатации, где легко вписываются в линии действующих предприятий.
Жесткие транспортеры предназначены для тех же материалов с производительностью до 150 м3/час и для тяжёлых абразивных материалов (удельный вес больше 1 т/м3). Диаметр трубопровода от 114 мм до 426 мм. Расстояние подачи до 15 м, высота до 10 м. (цемент, песок, золя, пивная дробина, известь и многие другие)
Необходимость испытаний
Проведение испытаний — важный и ответственный этап при производстве оборудования. С его помощью проверяют работоспособность техники, а также выявляют реальные технические показатели. В процессе таких проверок оцениваются такие параметры, как:
- способность транспортера перемещать испытываемый продукт;
- производительность;
- эффективность электродвигателей;
а также другие характеристики, в зависимости от конкретных моделей оборудования.
Испытания проводятся на базе предприятия, где имеются все необходимые условия. Оцениваются основные параметры и характеристики, которые мы перечисляли выше.
Преимущества проведения испытаний
Многие клиенты сомневаются в эффективности работы спиральных транспортеров с данным видом продукта. Для этой цели мы собираем транспортер для испытаний, что позволяет избежать клиентам ошибки приобретения данной продукции.
Перед тем, как отправить оборудование, по заявке клиента, мы проверяем работу транспортируемых систем, устанавливая их на нашем предприятии. Это позволяет убедиться заказчику в работе транспортера и гарантировать качество продукции и соответствие техническим характеристикам.
Также такие испытания выявляют возможные неполадки и дефекты на ранней стадии производства, чтобы сразу же принять меры для их предотвращения.
Что определяют испытания
- Определение работоспособности устройства с данным видом продукции.
- Производительность — помогает оценить объем и скорость передачи материала.
- Энергопотребление — определение мощности электрооборудования.
- Надежность - для долгосрочной работы транспортера определяется материал для его изготовления (ПВХ или сталь).
Компания ЕТС-К гарантирует высокое качество изготавливаемого оборудования. Мы бесплатно проводим испытания, чтобы заказчик был уверен в необходимости приобретения и качестве продукции перед покупкой.
Срок изготовления оборудования до 2 недель.
Также можем обеспечить необходимыми комплектующими и доставить заказ в любой регион.
Как проходят испытания:
Если у вас остались вопросы обращайтесь за помощью к нашим консультантам.